在大连金普新区，有一座规模巨大的“地藏式工厂”，里面常年恒温恒湿，25万平方的实验室和厂房建在一整块儿岩盘上，面积相当于30多个足球场那么大。

从地面下降约四层楼的深度后，就来到了这座地下工厂。生产车间里一片繁忙景象，上百台高端数控机床整齐排列，工人正熟练地进行部件组装和调试设置，远处不时传来隆隆声。

这里生产的正是曾被国外严重“卡脖子”的高端“工业母机”——五轴联动数控机床，科德数控自主化率达到85%。

一台又一台自主研发的高端数控机床从这里走出，广泛应用于我国航空航天、能源、精密器械、高精医疗设备等核心领域，为国内高端机床装备自主可控和国产替代贡献着科德力量。

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科德数控股份有限公司，是大连光洋科技集团有限公司的控股子公司，是一家从事五轴联动数控机床及其关键功能部件、高档数控系统的设计、研发、生产、销售及服务于一体的高新技术企业，也是国内极少数自主掌握高档数控系统及高端数控机床双研发体系的创新型企业。

在制造业中，机床被称为“工业母机”，是制造机器的机器。而高端机床更是现代工业“皇冠上的明珠”，五轴联动数控技术是衡量一个国家复杂精密零件制造能力技术水平的重要标准之一。

“工欲善其事，必先利其器”。如果想要制造出更高精度的仪器设备，就必须要用高端的工业母机来生产和加工。

以五轴联动机床为代表的高端数控机床，集计算机控制、高性能驱动和精密加工技术于一体，是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床。

五轴数控机床相当于汽车领域的跑车，因性能优越，产品精度和生产效率高，是推动制造业转型升级的重要力量，而这种机床正是科德数控的“杀手锏”产品。

作为掌握多项国内领先关键核心技术的五轴联动数控机床企业，科德数控是行业内极少数拥有“五轴数控机床+高档数控系统+关键功能部件”全产业链的制造商。

据了解，科德数控已形成高端五轴数控机床全产业链布局，主营业务为五轴联动数控机床、高档数控系统、关键功能部件和柔性自动化产线，主要产品包括系列化五轴立式（含车铣）、五轴卧式（含车铣）、五轴龙门、五轴卧式铣车复合四大通用加工中心和五轴工具磨削、五轴叶片机、高速叶尖磨削中心三大系列化专用机床以及服务于高端数控机床的高档数控系统，伺服驱动装置、系列化电机、系列化传感产品、电主轴、铣头、转台等关键功能部件。

科德数控还采用了与用户共同设计、共同开发的模式，产品迅速响应市场需求，从用户下订单到交付产品的周期大幅缩短。

依托在五轴联动数控机床领域深厚的技术储备和优质的产品性能，科德数控产品获得了客户和市场的广泛认可，在航天航空、船舶、精密仪器、机械设备、汽车等领域“大显身手”。

比如，科德数控提供的多款五轴立式加工中心、五轴卧式车铣复合加工中心用于C919大飞机发动机的叶盘等零部件的试制生产。

2022年科德数控推出了KTM120卧式镗铣车复合加工中心，首推即与飞机起落架生产厂商建立合作。

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2013年7月31日，中国机床制造行业发生了一件备受瞩目的大事儿。

这一天，科德数控制造的一部高精度五轴立式机床从大连启运，出口德国。购买方是德国克努特机械与工具公司。这是中国首次向德国出口此类设备。

彼时，工信部装备司副司长王卫明表示：“这一高档数控机床销往西方发达国家，是中国机床制造行业的重要里程碑。”

直至今日，科德数控也是国内少有的，能够在高端领域与外资巨头一争高下的中国企业。

1993年，身为高级工程师，已到不惑之年的大连人于德海，离开了工作多年的国企，创建了大连光洋科技公司。2008年，57岁的他又一手推动成立了科德数控。

自成立以来，科德数控就始终定位于高端市场，战略目标专一且明确——自主可控和进口替代。

2013年起，科德数控停止所有三轴机床生产，全面聚焦五轴联动数控机床。多年来，科德数控布局全产业链发展，成为我国少数能够自主研发生产五轴联动数控机床的企业。

科德数控迅速成长背后，离不开公司“灵魂人物”——总经理陈虎和核心技术团队的共同努力。

陈虎毕业于清华大学精密仪器与机械学系，博士学历，是中国数控系统和数控机床行业的资深技术专家。其余核心人员均有丰富的产业经验，且在公司任职10 年以上。

“经过多年技术攻关，科德数控已建立了完整的技术链、人才链和产业链，掌握了五轴联动数控机床、高档数控系统、关键功能部件的多项自主核心技术。公司的五轴数控机床的自主化率达到85%以上，数控系统、伺服驱动器、电机、主轴、转台、传感器等，都是自研自产自用”科德数控研究院首席专家介绍道。

凭借极高的自主化率，科德数控的生产成本大幅度降低，这也让其产品具有更优的性价比。

2022年公司高档数控机床营收占比达到87%。今年前三季度，科德数控新增订单同比增长约93%，其中整机占比约93%。

为匹配客户需求，科德数控积极扩大产能建设。目前按照每年增长100台的产能增速进行，预期2024-2025年可达产500台。

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创新是贯穿科德数控各阶段发展的制胜关键，也是其全力推动国产高端数控机床产业发展的核心动力。

科德数控在技术创新上舍得“砸钱”。据研究院首席专家介绍，“近年来公司研发人员数量在员工总数中占比较为稳定，目前占比近30%，2022年研发投入占营业收入的比例为36.26%。

为了掌握更先进的技术和招揽更多优秀人才，科德数控与清华大学等国内一流高校建立产学研用合作平台。

另外，科德数控还在大连总部设立研究院和设计院两大核心研发中心，在沈阳、西安、重庆、银川等地设立了分支研发机构及产能中心。

截至2023年上半年末，科德数控及控股子公司共拥有授权发明专利112项，实用新型专利146项，外观设计专利6项，软件著作权60项。

此外，科德数控累计承担国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”专项课题29项，其他国家及地方研发项目18项；累计参与制定国家标准24项，行业及团队标准11项。

科德数控的创新实力不仅赢得了市场，也获得了来自国家层面的认可，以及受到了资本市场的青睐。

2021年，科德数控获得工信部授予的国家级专精特新“小巨人”企业称号。

2021年7月9日，科德数控成功登陆上海证券交易所科创板挂牌上市。

众所周知，能挂牌科创板的大都是“硬科技”企业，是战略性新兴产业和高新技术产业里的“佼佼者”。而成为国家级专精特新“小巨人”，更是需要在细分赛道里有着“独门绝技”。

工信部数据显示，目前国家级专精特新“小巨人”企业仅超1万家，且呈现出“6789”的特点：超六成属于工业基础领域，超七成深耕行业10年以上，超八成居本省细分市场首位，九成集中在制造业领域。

事实上，科德数控的发展历程也是大连金普新区专精特新企业成长壮大的一个缩影。

在很多人的印象中，大连似乎是一座以第三产业为主的旅游的城市。诚然，这里海水清澈、海鸥成群、气候宜人，但大连真正的“内功”却于在制造业，特别是在造船、石化、机械等行业，均具有很强的竞争力。

作为连新型产业核心聚集区，金普新区有近6万家企业，初步形成了高端装备制造业集群、整车及核心零部件产业集群、电子信息产业集群等产业集群，在一些领域具备国际竞争能力。

其实，这一点从大连市国家级专精特新“小巨人”的数量上就可以看出来。

截至目前，大连共有74家国家级专精特新“小巨人”企业，仅金普新区就有35家，几乎占到半壁江山，占辽宁省15%。

大连金普新区之所以取得这样的成绩，离不开新区政府的大力扶持和政策引导。

据了解，为了培育专精特新“小巨人”企业，大连金普新区花了不少心思，不仅制定扶持政策给予资金奖励，还组织“专精特新”政策培训会、企业走访、调研等活动，为企业提供精准服务，来促进新区专精特新发展提档升级，实现高质量发展。